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在進行氣密性檢測時，我們會遇到明明是用的單正壓的方式去做檢測，而泄漏值卻是負的，這是什么原因造成的呢？

在了解這個問題之前，我們首先需要知道氣密性檢測的測試原理，是在產(chǎn)品腔體內(nèi)充入一定壓力的氣體，到達設定的壓力值后再斷開氣體供給，靜置一段時間待氣壓穩(wěn)定后，壓力傳感器監(jiān)測壓力的衰減，衰減超過判定閾值則判定產(chǎn)品存在泄漏。

 圖1-1氣密檢測原理圖

 圖1-2氣檢過程中，壓力隨著測試階段的推進而變化

而泄漏值是指在測試過程中，穩(wěn)壓后的壓力減去測試后的壓力得出的值。

因此，出現(xiàn)負值則說明穩(wěn)壓后的壓力跟測試壓力比，是上升狀態(tài)的。為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？

泄漏值為啥是負的？

根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程（Equation of state of ideal gas）PV=nRT公式，可以得出，氣體在處于平衡態(tài)時，壓強跟體積、溫度有關，從理論知識和過往的實踐中，我們總結出以下幾種原因。

1. 密封圈（或密封膠）太高。在限位沒有做好的情況下，測試過程中密封圈沒有一次被壓到位，在穩(wěn)壓或測試時密封圈一直被擠壓，被密封腔體體積會變小，依據(jù)PV=nRT得出P=nRT/V，V變小，即壓力P值會上升，所以出現(xiàn)負值。

 圖2-1密封圈本身具有一定的高度

2. 模具限位沒有做好。產(chǎn)品在測試過程中，充氣壓力使得產(chǎn)品變形（主要針對袋子，或有韌性的殼體）、或封堵內(nèi)硅膠變形，導致待測品 內(nèi)部體積，在測試階段變小，出現(xiàn)負值。

 圖2-2做了限位柱的待測品

3. 溫度的改變。檢測儀周邊溫度、模具本身溫度等環(huán)境溫度升高，依據(jù)P=nRT/V T變大，P壓力也會上升，導致出現(xiàn)負值。

4. 產(chǎn)品在測試過程中變形。比如手表后殼，在加壓時腔體變大，在穩(wěn)壓或測試時由于腔體恢復原狀變小，壓力上升，用標準端壓力減去上升的壓力，就會出現(xiàn)負值。

5. 氣缸壓力過大，導致測試過程中，產(chǎn)品被一直往下壓，擠壓產(chǎn)品內(nèi)部空間，V變小，導致P變大，導致泄漏值為負值。

6. 在使用差壓檢測方式的過程中，標準口漏氣，而另一邊的待測品沒有泄漏情況，也會導致泄漏值出現(xiàn)負值。

圖3-1差壓式氣密檢測原理圖

 

修正措施

1. 在工裝的進氣管套上“保溫管”；

2. 不要讓冷風/空調(diào)對著檢測儀吹；盡量讓外部壓力和測試治具中的內(nèi)部壓力保持一致；

3. 如果是密封圈/膠過高、模具支撐沒做好，可以在裝配過程中給測試治具加個合適的“限位柱”作支撐；

4. 產(chǎn)品變形，要采用差壓的檢測方式解決，可以抵消變形的影響；

5. 可以通過更換小缸徑的氣缸避免出現(xiàn)這些情況；

6. 標準口漏氣可以通過更換標準件的方式，讓泄漏值恢復正常。

以上就是我們測試中出現(xiàn)負值的常見原因，僅供大家參考。


氣密小知識科普

PV=nRT，理想氣體狀態(tài)方程（Equation of state of ideal gas） ，又稱理想氣體定律、普適氣體定律，是描述理想氣體在處于平衡態(tài)時，壓強、體積、溫度間關系的狀態(tài)方程。它建立在玻義耳-馬略特定律、查理定律、蓋-呂薩克定律等定律的基礎上，由法國科學家克拉珀龍（Benoit Pierre Emile Clapeyron）于1834年提出。

式中：p為壓強（Pa），V為氣體體積(m3)，T為溫度(K)，n為氣體的物質的量(mol)，R為摩爾氣體常數(shù)（也叫普適氣體恒量）(J/（mol.K）)。 

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