好久沒跟大家分享氣密性檢測(cè)小知識(shí)了,今天在這里跟大家講講氣密性檢測(cè)的幾種測(cè)試方法。
首先我們要知道,氣密性檢測(cè)的原理是,產(chǎn)品腔體內(nèi)充入一定壓力的氣體(安全無污染),到達(dá)設(shè)定的壓力值后再斷開氣體供給,靜置一段時(shí)間待氣壓穩(wěn)定后,壓力傳感器檢測(cè)壓力的衰減,衰減超過判定閾值則判定產(chǎn)品存在泄漏。
然而待測(cè)的產(chǎn)品各式各樣,氣密性檢測(cè)的方法當(dāng)然也不止一種。那我們?cè)跈z測(cè)日常中,要如何選擇呢?
有個(gè)小口訣:
完全密封,選氣密(直壓&差壓);
允許泄漏,選流量;
防不防水,選漏點(diǎn);
測(cè)透氣膜,選真水。
這些測(cè)試方法的原理和過程是什么樣的?讓小編給你詳細(xì)介紹一下吧~
工作原理如下
按下儀器啟動(dòng)按鍵后,機(jī)內(nèi)測(cè)試動(dòng)作分以下四步
1.正壓充氣:來自空壓機(jī)提供的壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥變成預(yù)定的測(cè)試壓力( 比如1 0Kpa) , 經(jīng)打開的電磁閥6、打開的電磁閥3, 充到測(cè)試模具與測(cè)試產(chǎn)品間的密封腔體內(nèi)。充氣設(shè)定時(shí)間到達(dá)后,電磁閥6和電磁閥3關(guān)閉。在充氣階段,電磁閥4和電磁閥2始終保持關(guān)閉。
2.穩(wěn)壓:當(dāng)電磁閥3關(guān)閉后,充到模具內(nèi)的壓縮空氣有—定波動(dòng),這時(shí)需要設(shè)定—個(gè)穩(wěn)壓的時(shí)間,以讓壓縮空氣達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)。在穩(wěn)壓階段,電磁閥6、4、3始終保持關(guān)閉。壓力傳感器—直監(jiān)測(cè)穩(wěn)定過程的壓力,并記錄穩(wěn)壓完成時(shí)的壓力
P1。
3.測(cè)試:當(dāng)穩(wěn)壓的時(shí)間達(dá)到后,進(jìn)入產(chǎn)品泄漏測(cè)試階段,在設(shè)定的測(cè)試時(shí)間內(nèi),電磁閥6、4、3始終保持關(guān)閉。壓力傳感器不斷的檢測(cè)計(jì)算壓力的變化偏△P,并顯示為泄湍值, △P值越大,代表產(chǎn)品泄凋越大。
4.判定:
(1) 大漏測(cè)試:產(chǎn)品的測(cè)試壓力P1,小于設(shè)定的充氣壓力下限時(shí),代表氣壓充不起來,產(chǎn)品大漏,儀器判定測(cè)試產(chǎn)品NG;
(2) 微漏測(cè)試:當(dāng)產(chǎn)品的泄洞值△P,大于設(shè)定的泄漏上限時(shí),代表產(chǎn)品有微漏,且超過泄漏允收標(biāo)準(zhǔn),儀器判定則試產(chǎn)品NG;
(3) 只有當(dāng)產(chǎn)品的測(cè)試壓力P1> 設(shè)定的進(jìn)氣下限,且泄憑值小于設(shè)定的泄漏上限時(shí),儀器才會(huì)判定產(chǎn)品OK。
5.排氣:當(dāng)測(cè)試完成后要排空模具內(nèi)的壓縮空氣, 所以要設(shè)定一個(gè)排氣的時(shí)間,在排氣時(shí)間內(nèi),電磁閥4打開。壓力傳感器—直監(jiān)測(cè)排氣過程的壓力。
從上面可以看出判斷—個(gè)產(chǎn)品是不是合格,一要看穩(wěn)壓后,壓力還是不是設(shè)定的壓力值,如果不是,說明充進(jìn)的壓縮空氣通過被測(cè)試產(chǎn)品漏了出去;二要看在測(cè)試的過程中泄漏量是不是在在規(guī)定的泄漏值范圍內(nèi)。在測(cè)試的整個(gè)過程中,由控制板自動(dòng)按下需要打開或關(guān)閉各電磁閥,由顯示屏顯示測(cè)試結(jié)果或接收操作者輸入的指令。(儀器同時(shí)具備直接和間接測(cè)試功能,半成品測(cè)試時(shí),電磁閥2始終沒有使用)。
原理如下圖所示
1. 充氣:關(guān)閉電磁閥4,打開電磁閥6、3,對(duì)測(cè)試模具和標(biāo)準(zhǔn)口進(jìn)行充氣,經(jīng)過充氣時(shí)間T3后,關(guān)閉電磁閥6、3,如果充氣超過設(shè)定的上下限,則停止測(cè)試并報(bào)警氣壓超限NG;
2. 穩(wěn)壓:在穩(wěn)壓階段,電磁閥6 、4、3始終保持關(guān)閉。差壓傳感器檢測(cè)從標(biāo)準(zhǔn)口和測(cè)試口的壓力變化。若檢測(cè)到大的壓力差,代表產(chǎn)品有大泄漏,則儀器停止工作并報(bào)警。
3. 測(cè)試(微漏): 當(dāng)穩(wěn)壓的時(shí)間達(dá)到后,進(jìn)入產(chǎn)品泄漏測(cè)試階段,在設(shè)定的測(cè)試時(shí)間內(nèi),在測(cè)試時(shí)間開始前(穩(wěn)壓后)的記錄差壓傳感器壓力PC1,測(cè)試結(jié)束后的壓力為PC2,那么△P為PC1-PC2,△P為測(cè)試泄漏值,△P值越大,代表產(chǎn)品泄漏越大。
4. 判定:當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)口到測(cè)試口的△P大于設(shè)定的泄漏上限時(shí),代表產(chǎn)品有微漏,儀器判定測(cè)試產(chǎn)品NG , 若泄漏值小于設(shè)定的泄漏上限時(shí),儀器才會(huì)判定產(chǎn)品OK
5. 排氣:當(dāng)測(cè)試完成后,要排空模具內(nèi)的壓縮空氣,所以要設(shè)定—個(gè)排氣的時(shí)間在排氣時(shí)間內(nèi),電磁閥3 , 4都打開。將壓力排空。
流量原理如下圖所示
此結(jié)構(gòu)為預(yù)充氣模式,進(jìn)氣時(shí)間先打開電磁閥1給待測(cè)產(chǎn)品預(yù)充氣,然后到測(cè)試時(shí)間, 測(cè)試時(shí)間打開電磁閥2 , 關(guān)閉電磁閥1 , 此時(shí)壓力從流量傳感器通過測(cè)試結(jié)束后,流量傳感器記錄流量速率。
注意:只有當(dāng)測(cè)試壓力和流量速率超過傳感器星程后,儀器才會(huì)立即停止, 否則儀器會(huì)一直工作,到測(cè)試結(jié)束,
漏點(diǎn)檢測(cè)機(jī)原理如下圖所示
一、看氣泡
1 放產(chǎn)品。打開缸蓋,將產(chǎn)品放入托盤上并固定好,
2. 水上加壓。打開手動(dòng)閥,將調(diào)節(jié)好的壓力沖入缸內(nèi)上半部分空間,即圖中綠色部分! 如果產(chǎn)品有漏,此時(shí)氣壓會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部。
3浸水。加壓結(jié)束后,控制氣缸讓產(chǎn)品隨著托盤沉入水中。
4泄壓。產(chǎn)品浸入水中后, 打開手動(dòng)閥,將上部空間的壓力卸掉,使得壓力為常壓,如果產(chǎn)品漏了,此時(shí)產(chǎn)品內(nèi)部的壓力會(huì)比常壓高!此時(shí)可以通過觀察是否有氣泡看產(chǎn)品是否泄漏。
二、真水試驗(yàn)
1 放產(chǎn)品:打開缸蓋將產(chǎn)品放入托盤上并固定好
2 浸水??刂茪飧鬃尞a(chǎn)品隨著托盤沉入水中I
3加壓在水上加入預(yù)定壓力,并穩(wěn)壓到設(shè)定時(shí)間。此時(shí)產(chǎn)品在水下,水上有比如
500Kpa的壓力就可以模擬產(chǎn)品在水下50米水深的試水情況;
4. 泄壓井稱重。打開手動(dòng)閥,卸掉水上方壓力。將產(chǎn)品取出,用抹布擦干!然后放入高精度天平秤上承重。判斷是否有泄漏。
真水檢測(cè)原理圖
1 抽氣:打開負(fù)壓排水裝置并打開電磁閥Y4, 進(jìn)行抽氣,判定透氣膜導(dǎo)否有劃痕,是否貼好,硅膠是否密封良好,如果抽氣壓力超過抽氣上下限, 則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG;
2. 加水:關(guān)閉電磁閥負(fù)壓排水裝置和電磁閥Y4,打開調(diào)壓閥和電磁閥Y3給儲(chǔ)水罐進(jìn)行預(yù)加壓,將水推到待測(cè)透氣膜表面,如果壓力超過加水上下限, 則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG;
3. 加壓:儀器繼續(xù)給調(diào)壓閥信號(hào)將壓力加至設(shè)定測(cè)試壓力, 如果此時(shí)壓力超過進(jìn)氣上下限,則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG;
4. 穩(wěn)壓:關(guān)閉調(diào)壓閥和電磁閥Y3進(jìn)入穩(wěn)壓階段;
5. 測(cè)試:儀器從穩(wěn)壓結(jié)束這—刻開始, 記錄水壓值P1,測(cè)試時(shí)間結(jié)束后的水壓值P2;
6. 判定:泄混值(△P = P1 - P2) 超過泄漏上下限,則儀器自動(dòng)停止并報(bào)NG , 如果步驟2到6都在范圍內(nèi),則儀器輸出OK信號(hào),并進(jìn)行最后—步。
7. 排水:打開負(fù)壓排水裝置和電磁閥Y4、Y5、Y2,將模具中的水和測(cè)試口的水全部排走,將儲(chǔ)氣罐的氣排空,測(cè)試結(jié)束。
好啦,今日的氣密知識(shí)分享到這里,有個(gè)課后習(xí)題:如果我要檢測(cè)防水透氣膜,該用什么樣的檢測(cè)方法呢?(答案見于口訣)
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