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為了提高檢測精度和效率，實現(xiàn)檢測自動化氣密性檢漏設(shè)備，目前比較流行的氣密性檢

測方法是差壓法，被測容器如果有泄漏，必然造成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的流失，使容器內(nèi)原

有的氣壓減低，通過測量容器內(nèi)氣體壓力降可以推導(dǎo)出實際容器泄漏的氣體量，以達(dá)到

氣密性檢漏設(shè)備的目的。

 

基于差壓測量的氣密性檢測設(shè)備的技術(shù)雖然和傳統(tǒng)的檢測方法相比，提高了檢測效率和

自動化程度，但是在有些場合仍然不能滿足生產(chǎn)效率的要求，尤其當(dāng)被測工件的內(nèi)容積

較大時，為了保證一定的檢測精度，必須保證足夠的充氣時間和平衡時間。因為，在充

氣過程中，氣體的溫度會發(fā)生變化，如果充氣時間和平衡時間不足夠長，溫度變化不能

穩(wěn)定下來，進(jìn)入檢測過程時，溫度變化會引起差壓的變化，使檢測精度下降。此時，檢

測精度和檢測效率就成為了矛盾的關(guān)系。為了提高泄漏檢測效率，國內(nèi)外一些研究機(jī)構(gòu)

分別提出了一些理論和方法，如快速充氣法、溫度補(bǔ)償方法、加裝填充物減少被測工件

內(nèi)容積等方法。這些檢測效率改進(jìn)措施在實際應(yīng)用中得到了驗證和發(fā)展。如海瑞思自動化

科技有限公司為某變速箱生產(chǎn)廠家提供的氣密性檢測設(shè)備，通過采用上述效率改善措施

后，工作節(jié)拍由原來的每2分鐘1件提高為每1分鐘1件，檢測效率提高了50%。此外，為

滿足自動化生產(chǎn)的需要，該公司在氣密性檢測設(shè)備的基礎(chǔ)上又開發(fā)出了各種集上料、封堵

、檢測、顯示、報警、卸料等功能于一體的自動化氣密性檢漏設(shè)備。

 

  上述氣密性檢測設(shè)備的技術(shù)雖然能夠檢測工件泄漏與否，但不能確定泄漏的具體位

置。在某些場合，當(dāng)工件檢測不合格時，需要將工件放入水槽中，通過水檢的方式確定

漏點(diǎn)位置。為了提高檢測效率，新的檢漏機(jī)常將氣密性檢測（干式檢漏）與水檢功能復(fù)

合在一臺設(shè)備中。被測工件進(jìn)入檢漏機(jī)后，首先進(jìn)行干式檢漏，如果工件合格，則將工

件送出。如果工件不合格則自動將工件沉入氣密性檢漏機(jī)下方的水槽中，進(jìn)行水檢以確

定漏點(diǎn)位置，這樣進(jìn)一步提高了氣密性檢測的自動化程度和檢測效率。此外，隨著計算機(jī)、

電子傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢

測技術(shù)將向高精度、高效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。現(xiàn)代氣密性檢測設(shè)備的廣泛應(yīng)

用也將為保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮越來越重要的作用。

 

為了提高氣密性檢漏設(shè)備效率，海瑞思科技分別提出了一些理論和方法，如快速充氣

法、溫度補(bǔ)償方法、加裝填充物減少被測工件內(nèi)容積等方法。這些檢測效率改進(jìn)措施在

實際應(yīng)用中得到了驗證和發(fā)展。

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