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為了提高檢測氣密性檢漏設備的精度和效率，實現(xiàn)檢測密封性檢漏自動化，目前比較流行的氣密性檢漏方法是壓力降法，差壓未能，被測容器如果有泄漏，必然造成容器內(nèi)氣體質量的流失，使容器內(nèi)原有的氣壓減低，通過測量容器內(nèi)氣體壓力降可以推導出實際容器泄漏的氣體量，以達到檢測氣密性檢漏的目的。

基于差壓測量的氣密性檢測設備技術雖然和傳統(tǒng)的檢漏方法相比，提高了檢測效率和自動化程度，但是在有些場合仍然不能滿足生產(chǎn)效率的要求，尤其當被測工件的內(nèi)容積較大時，為了保證一定的檢測精度，必須保證足夠的充氣時間和平衡時間。因為，氣密性檢漏儀在充氣過程中，氣體的溫度會發(fā)生變化，如果充氣時間和平衡時間不足夠長，溫度變化不能穩(wěn)定下來，進入檢測過程時，溫度變化會引起差壓的變化，使檢測精度下降。此時，氣密性檢漏精度和檢漏效率就成為了矛盾的關系。為了提高泄漏檢測效率，海瑞思自動化科技有限公司提出了一些理論和方法，如快速充氣法、溫度補償方法、加裝填充物減少被測工件內(nèi)容積等方法。這些檢測效率改進措施在實際應用中得到了驗證和發(fā)展。如深圳海瑞思自動化有限公司為某變速箱生產(chǎn)廠家提供的氣密性檢測機，通過采用上述效率改善措施后，工作節(jié)拍由原來的每2分鐘1件提高為每30秒1件，檢測效率提高了200%。此外，為滿足自動化生產(chǎn)的需要，該公司在氣密性檢測儀的基礎上又開發(fā)出了各種集上料、封堵、檢測、顯示、報警、卸料等功能于一體的自動化氣密性檢漏設備。

上述氣密性檢測技術雖然能夠檢測工件泄漏與否，但不能確定泄漏的具體位置。在某些場合，當工件檢測不合格時，需要將工件放入水槽中，通過水檢，這樣進一步提高了氣密性檢測的自動化程度和檢測效率。此外，隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發(fā)展，氣密性檢測技術的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發(fā)展?，F(xiàn)代氣密性檢漏設備的廣泛應用也將為保證產(chǎn)品質量、保障生產(chǎn)安全、提高企業(yè)經(jīng)濟效益發(fā)揮越來越重要的作用。

為了提高氣密性檢測效率，海瑞思提出了一些理論和方法，如快速充氣法、溫度補償方法、加裝填充物減少被測工件內(nèi)容積等方法。這些檢測效率改進措施在實際應用中得到了驗證和發(fā)展

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