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如何檢測密封性?

如何檢測密封性

  • 傳統(tǒng)使用的氣泡法:在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體,將工件沉放入水中,或者其它液體中,觀察是否有氣泡溢出,有就是說有空氣泄漏出來,就視為不密封,無氣泡產(chǎn)生就是沒有空氣泄漏出來,則是密封的?;蛘咴诠ぜ砻嫱糠试硭^察是否有氣泡產(chǎn)生。如果產(chǎn)生了氣泡則是有空氣從腔里泄漏出來,就是不密封了。此種密封檢測方法落后,污染產(chǎn)品,效率低下,無法自動化,泄漏微小的空氣無法人眼觀看得出來,很多產(chǎn)品內(nèi)部并不能充氣,不能充氣的類型也無法檢測密封。就有了很大的局限性
  • 壓力降法:在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體,靜止一段時間,再次檢測氣體的壓力,觀察壓力是否有降低,根據(jù)壓力的變化來判斷是否有泄漏。有泄漏的肯定就是不密封了(落后,效率極其低下,靈敏度更低)
  • 壓力差法:原理與壓力降法類似,但此方法檢測密封性更好。在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體,同時在一個標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)的壓力與工件內(nèi)的壓力差。這個比壓力降法的精度要高,它可以排除環(huán)境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現(xiàn)有的壓差表分辨率只有100~1000pa(靈敏度有所提高,密封檢測效率也不高)
  • 泄漏收集法:適合閥門類產(chǎn)品的密封檢測,一側(cè)(腔體)加壓,另一側(cè)(腔體)收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積,以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。泄露檢測效率一般。
  • 超聲波探測法:原理是泄漏點會產(chǎn)生超聲波,使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用于尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度尚可,能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒,或10 ^-3立方米*帕/秒,效率一般,要在所有表面掃描探測)
  • 鹵素氣體檢漏法:將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中,在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可,能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒,效率一般,要在所有表面掃描探測,) ,氫氦氣檢漏法:原理與鹵素氣體檢漏法類似,不同的是使用分子量更小,運動速度更快的氫氦氣體,所以靈敏度更高。將一定壓力的氦氣,通入密閉的工件腔體中,然后使用氦質(zhì)譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氫氦元素泄漏,這個是目前高精度檢漏所用的方法,比起前面幾個方法來說,精度提高了很多,當(dāng)然,成本也很高。密封檢測效率也不高,不太適合大規(guī)模的密封檢測產(chǎn)線上的使用,(靈敏度更高,在真空模式下,每秒泄漏超過1億個氣體分子時,就能探測到,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下約5立方微米/秒, 或10 ^-13立方米*帕/秒,若在大氣模式下,靈敏度減少4個數(shù)量級,約0.05立方毫米/秒。不僅設(shè)備昂貴,而且需要消耗昂貴的氦氣,要配置真空泵等使用時要在所有表面掃描探測)
  • 那么有沒有探測靈敏度接近氫氦氣檢漏法的,而價格低廉,使用更高效便捷的方法,并且密封性能檢測穩(wěn)定性好的檢漏設(shè)備呢?有,使用我公司的密封檢漏設(shè)備就能解決這個矛盾。下圖是我司在對室外攝像頭的防水性能檢測,密封性能檢測。海瑞思自動化科技有限公司
  • 密封測試儀器背面
  • 密封檢測設(shè)備


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